Automatische bijtende productvullijn
- The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10’ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
- Auto Corrosive Fillers bevatten ook een volledig digitaal kleuren touchscreen met taakgeheugen, geen fles zonder vulling, stapvulling of alle vullingsmodi, en totale flessenteller met aanpasbaarheid. ACF-systemen zijn eenvoudig in te stellen, te bedienen en aan te passen met minimale training. Een optionele alle pnematic-modellen is ook beschikbaar.
- Machines belangrijkste inbegrepen:
- Automatische bijtende vloeistof vulmachine
- Automatische sluitmachine
- Automatische etiketteermachine
- Automatische inductieverzegeling
- Automatische kartonsluitmachine
- Automatische kartonneermachine
- VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
- VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.
- Belangrijkste prestaties en structuurkenmerken:
- 1. Besturingssysteem - met Mitsubishi PLC-besturingssysteem, vuldosis van willekeurige afstemming
- 2. Bewerkingsinterface - kleurrijke scherminterface, mens-machine-interface is eenvoudig, veilig en betrouwbaar
- 3. Functieverbeteringen - Snijden met anti-druppel apparaat, het kan duiken om te vullen met materialen. (Deze functie kan optioneel zijn)
- 4. Elektrische componenten - met behulp van internationaal gerenommeerde merken om ervoor te zorgen dat de apparatuur betrouwbaar en van hoge nauwkeurigheid is.
- 5. Mechanische componenten - de belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van hoogwaardig PP-frame, het contactgedeelte is gemaakt van niet-giftige corrosie-silicagel, PTFE-slangen, de klep is PVC.
- 6. Uitbreidingen - kunnen worden aangepast voor specifieke configuratie-eisen, zoals: verzegeld materiaal, verwarming, sterilisatie, enz ..
- 7. Teltesten - realtime tellen, direct reflecterend op de werkoutput.
- 8. Vuldetectie - Geen fles, of wanneer het vulnummer van de fles niet voldoende is, geen vulling
- Technische parameters
| Toepasselijke specificaties | 100-5000 ml |
| Productiecapaciteit | 1000-2500 flessen / uur (4/8/12/16 vulkoppen) |
| Vulnauwkeurigheid | ± 1% |
| Beperkend tarief | ≥99% |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz |
| macht | 2,5 kW |
| Totale dimensie | 2500 * 900 * 2500 MM |
