U moet weten over het vullen van spuitmonden
Vulmonden, ook wel vulnaalden of vulbuizen genoemd, zijn het afvoerpunt van de vulstof, waar het product de container binnenkomt.
In het algemeen moeten spuitmonden een zo groot mogelijke diameter hebben, terwijl ze nog steeds smal genoeg zijn voor de containeropening. Een grotere diameter betekent een lagere productsnelheid voor een verbeterd debiet. Dit vermindert schuim, spetters en onrust veroorzaakt door hoge stroomsnelheden. Anderzijds moet het mondstuk klein genoeg zijn om tijdens het vullen lucht uit de houder te laten ontsnappen. De ringvormige opening tussen mondstuk en container heeft invloed op de snelheid van de ontsnappende lucht. Als het boven of net binnen de containeropening wordt gevuld, kan deze ontsnappende lucht soms voldoende snelheid hebben om het product eruit te blazen terwijl het de container probeert binnen te dringen.
De diameter van de spuitmond wordt ook beïnvloed door de viscositeit en consistentie van het product. Een meer visueel product heeft een grotere diameter nodig om een bevredigend debiet te bereiken en een te hoge pompdruk te vermijden
Spuitmonden zijn een belangrijk onderdeel van vloeistofvulmachines, maar worden vaak over het hoofd gezien bij het zoeken naar de juiste vloeistofvuloplossing voor uw productiebehoeften. Ze zijn een cruciaal element voor het succes van uw vloeistofvulling - ontworpen om de richting van de vloeistofstroom te regelen, wat zorgt voor nauwkeurige vullingen, dag na dag.
Er is een grote verscheidenheid aan mondstukaanbiedingen. Vandaag zal de verscheidenheid aan spuitmonden worden afgebroken en waar u op moet letten bij het beslissen wat het beste werkt voor uw vloeibare vulling.
- 1. Rechte nozzles
- Rechte nozzles, of open nozzles, zijn de meest voorkomende en veelzijdige nozzles die u zult zien op de meeste vloeibare vulmachines die in gebruik zijn. Zoals de naam al doet vermoeden, is een open mondstuk goed ... open, en houdt niets de vloeistofstroom tegen. Natuurlijk helpen deze spuitmonden nog steeds om vloeibare producten in containers te leiden.
- 2.Ball-Check mondstukken
- Ball Check Nozzles zijn ontworpen met een bal aan de bovenkant van de nozzle en zijn veerbekrachtigd. Wanneer een vloeistof door de Ball-Check-spuitmonddruk gaat, duwt de bal omhoog zodat er vloeistof doorheen kan stromen. Wanneer het stopt, komt de bal weer naar beneden en sluit de doorgang van de spuitmond.
- Afhankelijk van uw toepassing, zullen kogelafsluiters of rechte (open) spuitmonden de meeste productiebehoeften dekken. Het is een eenvoudig ontwerp en helpt druip- en controleproducten te verminderen. Een scherm kan aan de punt van het mondstuk worden toegevoegd om druppelen tegen te gaan en schuimvorming te verminderen.
- 3. Ventiel-in-tip mondstukken
- Valve-In-Tip Nozzles hebben een tip aan het uiteinde van de nozzle die open en dicht gaat. Dit staat bekend als een positieve uitschakeling en wordt beschouwd als een “niet-druipende spuitmond”. De afsluiting vindt plaats aan het einde van de spuitmond of aan de bovenkant.
- Normaal gesproken worden klep-in-punt-spuitmonden gebruikt wanneer druipen of rijgen een probleem is bij het vullen. Een vloeistof met een hogere centipoise (viscositeit) beoordeling zoals honing, crèmes, gels, lotions en warmgevulde producten zoals deodorant.
- 4. Spuitmondstukken
- Purge-nozzles worden gebruikt wanneer een klant een toepassing heeft waar hij de te vullen container moet legen. Gassen, meestal stikstof, worden voor of na het vullen gebruikt. Een Purge-mondstuk is in wezen een mondstuk in een ander mondstuk. Het binnenste mondstuk vult het product in de container. Het buitenste mondstuk stuurt gas onder druk rond het binnenste mondstuk om de container te zuiveren.
- Purge-nozzles zijn nodig wanneer een klant de lucht in de container wil verwijderen, nadat deze is afgesloten of verzegeld. Stikstof is een zwaarder gas dan lucht, dus als je het na lucht inbrengt, blijft het daar totdat je de dop erop zet. Als u voorvulling met stikstof gebruikt, wordt de lucht uit de container verplaatst.
- Purge-nozzles worden het meest gebruikt in farmaceutische en biotech-vultoepassingen en producten die gevoelig zijn voor zuurstof of lucht. Als er lucht aanwezig is, kan dit het vloeibare product aantasten.
- 5. Nozzle maat
- Sproeiers zijn er in een grote verscheidenheid aan verschillende diameters en lengtes. Typisch mondstukken zijn 3 - 12 inch lang en de diameters tot 1 inch.
- De grootte van het mondstuk komt echt neer op het type product dat wordt gevuld, de snelheid en vulsnelheid, het type container, de grootte van de opening, enz.
Als u nog vragen heeft over mondstukconfiguraties of wat het beste werkt voor uw vultoepassing, alstublieft Neem contact met ons op.We helpen u graag verder.
